旋片真空泵机械密封维护中的误区包括：
1.弹簧压缩量越大，旋叶式真空泵的密封效果越好
事实上，如果弹簧压缩过大，摩擦副会急剧磨损，瞬间烧坏。过紧使拉簧失去调理动环端面的能力，导致密封失效。
2.动环密封越紧越好
其实动环密封圈太紧是有害无益的。一是密封圈与轴套之间的磨损加剧，泄漏过早;二是动环轴向调整和运动的阻力外加，在工况频繁变化时不能及时调整;三是拉簧过度消耗，容易损坏;四是动环密封圈变形，影响密封效果。
3.静环密封越紧越好
如果静环密封处于停止状态，越紧密封效果越好，过紧则有害。一是静环密封变形过大，影响旋叶式真空泵的密封效果;二是静环的原材料多为石墨，一般比较脆，应力过大容易造成碎裂;三是装置拆卸困难，容易损坏静环。
4.叶轮锁得越紧越好
轴套与轴之间的泄漏(轴与轴之间的泄漏)是旋叶式真空泵机械密封泄漏的常见现象。一般开曼机电科技认为轴与轴之间的泄漏意味着叶轮锁紧螺母没有锁紧。事实上，导致轴与轴之间泄漏的因素很多，如轴与轴之间的垫片失效和偏移、轴与轴之间的接头中有杂质、轴与轴套之间的配合存在较大的形状和位置误差、接触面损坏、轴上各部件之间存在间隙、轴头螺纹过长等。锁紧螺母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效。相反，锁紧螺母锁紧得当，使轴间垫始终保持一定的拧紧弹性，运行时锁紧螺母会及时主动锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
5.新的比旧的好
相对而言，新型机械密封在旋叶式真空泵中的使用效果要优于旧机械密封，但当新型机械密封的质量或原材料选择不当时，配合尺度的误差会影响密封效果;在聚合物和渗透性介质中，如果静态环没有过度磨损，不要更换。由于静环在静环座内长时间处于停止状态，聚合物和杂质沉积为一体，达到良好的密封效果。
6.拆不如不拆
一旦机械密封泄漏，它急于拆除和修复它。事实上，有时密封没有损坏，只有调整工况或适当调整密封才能消除泄漏。这样既能防止憋坏，又能验证自己的故障判断能力，积累维修经验，提高维修质量。